■ 設備状況
弊社は、大きく分けると、鋳造、熱処理、加工の3工程になります。
各工程で最新の設備を導入し、技術を高めるようにしています。
鋳造設備は、自動造型ラインとしては国内最大枠寸法の設備で、大きく複雑なアルミ鋳物に特化しています。
仕上設備は、従来は手作業だった湯口、鋳バリ等の仕上げを自動化したものです。
熱処理設備は、アルミ専用炉として溶体化から冷却までの時間を短縮した設備です。
加工設備は、自社鋳造素材のみを加工するため、鋳造枠寸法=マシニングサイズのラインアップです。
検査設備は、大型鋳物にも対応できる3次元測定機を導入しています。
■ 鋳造設備
-ACE-静圧自動造型ライン (新東工業 2005年)
枠サイズ 1300×950×(300/300)
LPGアルミ熔解炉 ホーメル炉(600Kg/Hr)
シェルマシン CDR-Ⅱ (新東工業 2008年)
シェルマシン MK5N (大阪シェル 2010年)
ショットブラスト 2台
・砂型のメリット

■ 熱処理設備
連続バッチ式アルミ熱処理炉 (2004年)
サイズ:1260×1260×1160 能力:700Kg/バッチ
・AC4CHの実力

■ 加工設備
5軸M/C MAZAK Variaxis630-5XⅡ(2012年)
5軸M/C MAZAK Variaxis630-5XⅡ(2012年)
横M/C モリセイキ NH8000 9面パレット (2004年)
横M/C モリセイキ NH6300 9面パレット (2006年)
横M/C モリセイキ NH8000 7面パレット (2007年)
横M/C モリセイキ NH6300 5面パレット (2008年)
横M/C モリセイキ NH8000 5面パレット (2008年)
横M/C モリセイキ NH6300 2面 (2010年)
横M/C モリセイキ NH6300 2面 (2010年)
立M/C ヤマザキマザック V,C,Smart530C (2012年)
立M/C ヤマザキマザック VTC200C (2002年)
・鋳造加工一貫のメリット

■ 検査設備/他
3次元測定機 Crysta-Apex S C9166
倣い測定対応機
(ミツトヨ 2011年)
測定サイズ:905×1605×605
検査機器各種
洗浄機
立体自動倉庫
・品質保証
